READY-MIX CONCRETE PLANTS / planta de concreto premezclado
Orientado a concreto premezclado y a la producción de concreto premezclado, se configura el almacenamiento, la dosificación de agregados y polvos, la medición, el mezclado, la descarga y el sistema de control eléctrico. La selección del equipo también verifica la estructura del pedido, la capacidad máxima de producción, la rotación del camión mezclador y el suministro de materias primas.
INSUMOS DE PRODUCCIÓN DE HORMIGÓN PREMEZCLADO
El equipo no solo debe alcanzar la capacidad a nivel de modelo, sino también permitir que el almacenamiento de materiales, la alimentación, la medición, la mezcla y la recepción por vehículos formen un ciclo continuo.
La meta de producción diaria, los turnos de producción, la demanda de la hora pico y los tamaños de lote comunes forman conjuntamente la entrada de capacidad. Las condiciones de pico corresponden a los ciclos de mezcladora principal, los vehículos de recepción de materiales y la capacidad de suministro de materia prima.
El tipo de agregado, tipo de polvo, cantidad de aditivo y fórmula habitual determinan la agrupación de almacenes de materiales, unidades de medición y configuración de transporte. Se deben considerar cambio, limpieza y programación de producción para múltiples fórmulas.
El suministro de agregados, el inventario de polvo, la ruta de trabajo de la cargadora y la entrada y salida del camión mezclador afectarán la producción continua. La fase de cotización también debe proporcionar información sobre la fuente de materiales, las especificaciones de los vehículos y las rutas dentro de la estación.
Un gran línea de producción puede satisfacer la producción centralizada; cuando se requiere programación por líneas, diferentes ajustes de fórmula o mantener flexibilidad para mantenimiento, se puede considerar una estructura de doble línea. El plan de expansión debe reservar espacio y conexiones a servicios públicos.
EQUIPO REAL / Fotos reales del equipo
Las siguientes fotos provienen de productos existentes, materiales de producción y proyectos, y se utilizan para observar la estructura del equipo, el ensamblaje o el estado in situ. Los modelos específicos y alcance del suministro se basan en los documentos del producto correspondientes y en la lista cotización.
SOLUCIONES DE EQUIPOS
Las siguientes entradas cubren modelos específicos, producción de doble línea y requisitos de envasado; el suministro real se basará en la lista de equipos de planta completa confirmada.
120 m³/h CLASS
Usando la configuración de referencia JS2000 doble eje mezcladora principal, con una producción nominal de 2000 L / lote, mezcladora principal potencia de mezcla 2 × 37 kW, adecuado como modelo de comparación inicial para medianas y grandes planta de concreto premezclado.
Ver parámetros de HZS120 ↗
180 m³/h CLASS
Adoptando la configuración de referencia JS3000 doble eje mezcladora principal, salida nominal de 3000 L / lote, mezcladora principal potencia de mezcla 2 × 55 kW, configurar 4 grupos de agregados.
Ver parámetros de HZS180 ↗
PRODUCCIÓN PARALELA
Dos conjuntos de sistemas HZS en paralelo pueden organizar la producción por línea según pedidos y fórmulas, y también facilitan la inclusión del mantenimiento en el plan de producción. El uso compartido y los equipos independientes de las dos líneas deben determinarse elemento por elemento.
Ver configuración de planta de doble línea ↗
EDIFICIO PRINCIPAL CERRADO
Se colocan los equipos de mezcla y medición concentrados dentro de la estructura de protección, facilitando la organización de protección contra lluvia, ventilación, control de polvo y ruido, y espacio para mantenimiento según los requisitos locales.
Ver la serie de encapsulado tipo caja ↗MATRIZ DE SELECCIÓN DE PREMEZCLADO
La organización de la producción y las condiciones de la zona de la estación corresponden a diferentes orientaciones de equipos, y los datos completos del proyecto se utilizan para determinar la configuración específica.
| Requisitos de producción | Equipo de referencia | cotización Condiciones | Entrada de solicitud de cotización |
|---|---|---|---|
| Referencia de nivel 120 m³/h | HZS120 · JS2000 · 2000 L / lote | Fórmulas reales, tiempo de ciclo, recepción de materiales por vehículos y suministro continuo de materia prima | Según HZS120 solicitud de cotización ↗ |
| Referencia de nivel 180 m³/h | HZS180 · JS3000 · 3000 L / lote | 4 grupos de agregados, inventario de polvos, capacidad de recepción y uso total de electricidad de planta completa | Según HZS180 solicitud de cotización ↗ |
| Producción por línea y planificación de mantenimiento | planta dosificadora de concreto de doble línea | Dos líneas de modelo, almacenamiento compartido, medición independiente y programación de salida | Según planta de doble línea solicitud de cotización ↗ |
| Protección de la torre principal y gestión del área de la planta | Embalaje tipo caja serie HZS | La ventilación, la eliminación de polvo, el ruido, el mantenimiento y la seguridad según los requisitos locales | Según la estación de envasado solicitud de cotización ↗ |
La producción en la tabla corresponde al catálogo capacidad teórica, y solo se utiliza para comparaciones a nivel de modelo. La producción efectiva real debe determinarse según la fórmula, el ciclo, el suministro y las condiciones del vehículo.
ANTES DE CONSTRUIR LA PLANTA
La construcción de viviendas, edificios comerciales, municipales y de ingeniería genera diferentes demandas de hormigón. Los clientes objetivo, los grados comunes, los períodos de pedido y el radio de transporte se pueden convertir en datos de producción, fórmulas, inventarios y vehículos, y con base en esto se determina la inversión en equipos.
El equipo ayuda a las empresas a establecer una capacidad de producción estable, y los beneficios del proyecto dependen simultáneamente de los pedidos, el precio, la utilización, el costo de las materias primas y las condiciones operativas locales.
Ver lista de sitios de instalaciónPREGUNTAS FRECUENTES SOBRE HORMIGÓN PREMEZCLADO
Responda a las preguntas de adquisición en torno a la capacidad de producción de equipos de hormigón, mezcladora principal, líneas dobles, almacenamiento de materiales y cotización.
Se necesitan ambos. La producción diaria y los turnos determinan la tarea general, la demanda en horas pico determina la presión de producción en los periodos de máximo. También se debe tener en cuenta el tiempo de mezcla, el cambio de fórmula, la continuidad de la carga y la rotación de los mezcladores.
HZS120 y HZS180 proporcionan respectivamente el directorio 120 m³/h y 180 m³/h como referencia para capacidad teórica. El pedido máximo, la capacidad de lote de mezcladora principal, las reservas de materia prima, la recepción de materiales por vehículos, las condiciones de suministro eléctrico y el plan de expansión determinan conjuntamente el modelo aplicable.
Cuando un pedido requiere organizarse por líneas y al mismo tiempo programar diferentes fórmulas, o se desea incluir el mantenimiento en el plan de producción, se puede comparar la estructura de doble línea. El plan específico necesita confirmar si las dos líneas comparten agregados, polvos, sistemas de control y de salida de material.
Se determina según el tipo de materia prima, la cantidad diaria, el ciclo de reabastecimiento, la estabilidad del suministro y el espacio en la planta. Si el cemento y otros polvos se almacenan por separado, si los áridos se miden de forma independiente, así como la ruta de carga del cargador, todos deben incluirse en el plan de disposición.
Se recomienda proporcionar el país del proyecto y el destino, producción objetivo, turnos de producción, fórmulas comunes, tipos de agregados y polvos, dimensiones del sitio, voltaje y frecuencia, situación de los camiones mezcladores y el alcance de los servicios necesarios. También se deben proporcionar los planos existentes y la información de las interfaces de los equipos.
EQUIPO RELACIONADO
COTIZACIÓN DE PLANTA DE HORMIGÓN PREMEZCLADO
Envíe la producción diaria objetivo, la demanda máxima por hora, las fórmulas habituales, los tipos de materias primas, la situación de los mezcladores, las dimensiones del sitio, el voltaje y la frecuencia, así como el destino, y basándonos en esto verificaremos HZS120, HZS180, la solución de doble línea o de empaquetado.
