骨料配料与上料
按四组骨料组织储存、配料与计量，上料输送连接配料端与主楼。根据原料品种、补料方式和场地高差确定料仓及输送布置。
HZS180 / 180 M³/H CLASS
HZS180
大型混凝土搅拌站
HZS180 是采用 JS3000 双卧轴搅拌主机的成套混凝土生产设备，目录理论生产率为 180 m³/h，主机每批出料 3,000 L。厢式配置将计量与搅拌主楼集中围护，配套骨料上料、粉料储运、水及外加剂计量和控制系统。
理论生产率180 m³/h
搅拌主机JS3000
单批出料3,000 L
骨料配置4 组
TECHNICAL SPECIFICATIONS
HZS180 参考技术参数
| 技术项目 | 参考参数 | 参数说明 |
|---|---|---|
| 整站理论生产率 | 180 m³/h | 目录标注的理论小时产量 |
| 搅拌主机 | JS3000 | 双卧轴搅拌结构 |
| 主机单批出料量 | 3,000 L / 批（3 m³ / 批） | 主机每批出料容积 |
| 主机搅拌功率 | 2 × 55 kW | 搅拌驱动功率，不是整站总装机功率 |
| 骨料配置 | 4 组骨料 | 目录按 4 种骨料配置，料仓与计量方案另行确认 |
| 卸料高度 | 4.2 m | 结合接料车辆与现场标高核对 |
参数整理自产品目录的 HZS180 站型表与 JS3000 主机表。理论生产率、单批容量与实际供货量分别核算；实际产量受配方、搅拌时间、上料和车辆接料条件影响。最终设备配置在报价清单与技术文件中确认。
REAL EQUIPMENT / 设备实拍
HZS180 搅拌站
设备、结构与现场
以下照片来自现有产品、生产与项目素材，用于查看设备结构、装配或现场状态。具体型号和供货范围以对应产品资料及报价清单为准。
COMPLETE PLANT CONFIGURATION
从骨料配料到成品卸料的整站组成
粉料储存与输送
水泥及其他粉料分别组织储存，通过螺旋输送进入计量系统。仓体数量、容量、补料周期和除尘附件列入整站配置。
水与外加剂计量
按混凝土配方配置储存、供给与计量装置，与骨料及粉料计量衔接。询价时提供外加剂种类、供水条件和配方要求。
JS3000 双卧轴主机
以 3 m³ 单批出料容量承接各计量系统的投料，完成搅拌与卸料。结合混凝土规格确定搅拌程序、清理和检修安排。
控制与系统联动
联动配料、输送、搅拌和卸料环节。控制设备品牌、操作语言、配方管理及生产记录功能在采购时逐项确定。
主楼围护与检修配套
按厢式结构组织主楼围护，并确定通风、除尘、检修门与维护通道。围护范围、部件吊装空间和现场条件一并核对。
PRODUCTION APPLICATIONS
适用的混凝土生产任务
商品混凝土集中生产
面向多种配方与多批次供货任务，结合日供货计划、原料补给和搅拌运输车调度组织生产。
大型工程项目供料
为持续用料的建筑及基础设施项目配置集中生产站，依据浇筑计划、峰值方量和接料节拍核对整站能力。
现有站点增设生产线
增设 HZS180 时，核对原有储料、上料、供电与车流条件，明确新旧设备接口和需保留的配套范围。
开展商混供货或承接大型工程时，HZS180 提供相应的生产设备配置；建站投入应结合可承接的供货任务、运输条件与实际生产安排确定。
CONFIRM BEFORE QUOTATION
报价前需要确认的采购条件
- 生产任务：混凝土规格、预计日供货量、峰值小时需求、班次及计划采购数量。
- 原料与储存：四组骨料的品种与补料方式，水泥及其他粉料种类、储存量和外加剂要求。
- 场地与车辆：可用场地长宽、地基条件、设备标高、上料及运输车辆通道；卸料高度按实际接料车辆核对。
- 水电与控制：电压、频率、可用电源、供水条件，以及控制语言和所需操作功能。
- 围护与环境配套：封装范围、通风、粉尘收集、检修通道及当地项目要求。
- 供货与目的地：整站或部分设备供货、目的港或工地、运输拆分、安装支持及备件范围。
SUPPLY & DELIVERY
按设备清单明确供货与交付
整站设备清单
逐项列明主机、配料、粉料仓、输送、计量、电控与选配设备，区分新增供货、已有设备保留和现场配套。
布置与技术文件
确认设备布置、接口、基础条件及检修空间，在订单中约定图纸与文件范围。整站尺寸和功率按最终配置核对。
装运与安装准备
按目的地讨论设备拆分、包装和装运方案，并约定安装、调试、培训及易损件支持的具体内容。
REQUEST HZS180 QUOTATION
获取 HZS180 设备配置与报价
提供采购数量、混凝土用途、目标供货量、场地条件与目的地，获取包含主机和配套设备的供货清单。已有技术要求或设备清单，可直接通过邮件发送。